ය
හැරීම යනු පට්ටලයක් මගින් සිදු කරනු ලබන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි;කැපුම් මෙවලම් එය හරහා ගමන් කරන විට පට්ටල වැඩ කොටස කරකවයි.කැපුම් මෙවලම් නිශ්චිත ගැඹුර සහ පළල සහිත කැපුම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා චලන අක්ෂ දෙකක් ඔස්සේ ක්රියා කරයි.Lathes විවිධ වර්ග දෙකකින් ලබා ගත හැකිය, සාම්ප්රදායික, අත්පොත වර්ගය සහ ස්වයංක්රීය, CNC වර්ගය.හැරවුම් ක්රියාවලිය ද්රව්යයේ බාහිර හෝ අභ්යන්තරයේ සිදු කළ හැකිය.ඇතුළත සිදු කරන විට, එය "කම්මැලි" ලෙස හැඳින්වේ - මෙම ක්රමය වඩාත් බහුලව භාවිතා වන්නේ නල සංරචක සෑදීම සඳහා ය. හැරවුම් ක්රියාවලියේ තවත් කොටසක් "මුහුණ" ලෙස හැඳින්වේ සහ කැපුම් මෙවලම වැඩ කොටසෙහි කෙළවර හරහා ගමන් කරන විට සිදු වේ - එය සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ හැරවුම් ක්රියාවලියේ පළමු සහ අවසාන අදියරේදීය.මුහුණත යෙදිය හැක්කේ පට්ටලයේ සවි කර ඇති හරස් ස්ලයිඩයක් නම් පමණි.එය භ්රමණ අක්ෂයට ලම්බක වන වාත්තු හෝ කොටස් හැඩයක මුහුණත මත දත්තයක් නිපදවීමට භාවිතා කරයි.
පට්ටල සාමාන්යයෙන් විවිධ උප වර්ග තුනෙන් එකක් ලෙස හඳුනා ගැනේ - ටර්ට් පට්ටල, එන්ජින් පට්ටල, සහ විශේෂ කාර්ය පට්ටල.එන්ජින් පට්ටල යනු සාමාන්ය යන්ත්රෝපකරණ හෝ විනෝදාංශය භාවිතා කරන වඩාත් සුලභ වර්ගයකි.Turret Lathes සහ විශේෂ කාර්ය lathes බහුලව භාවිතා වන්නේ කොටස් නැවත නැවත නිෂ්පාදනය කිරීම අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහාය.ටර්ට් පට්ටලයක් ක්රියාකරුගේ බාධාවකින් තොරව අනුක්රමිකව කැපුම් මෙහෙයුම් ගණනාවක් සිදු කිරීමට යන්ත්රයට හැකි මෙවලම් රඳවනයක් දක්වයි.විශේෂ කාර්ය පට්ටලවලට, උදාහරණයක් ලෙස, තිරිංග සංරචකවල මතුපිට නැවත සකස් කිරීම සඳහා මෝටර් රථ ගරාජයක් භාවිතා කරන තැටි සහ බෙර පට්ටල ඇතුළත් වේ.
CNC මෝල්-හැරීමේ මධ්යස්ථාන, භ්රමණ සමමිතිය (උදාහරණයක් ලෙස පොම්ප ප්රේරක) ඇති කොටස් කාර්යක්ෂමව යන්ත්රෝපකරණ සක්රීය කිරීම සඳහා සාම්ප්රදායික පට්ටලවල හිස සහ වලිග කොටස් අතිරේක ස්පින්ඩල් අක්ෂ සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි.ඇඹරුම් කපනය වෙනම මාර්ගයක් ඔස්සේ ගමන් කරන විට චාපයක් හරහා වැඩ කොටස භ්රමණය කිරීමෙන් සංකීර්ණ වක්ර නිර්මාණය කළ හැක, ක්රියාවලිය 5 අක්ෂය යන්ත්රකරණය ලෙස හැඳින්වේ.
සරඹ බිටු භාවිතයෙන් ඝන ද්රව්යවල සිලින්ඩරාකාර සිදුරු නිපදවයි - එය නිර්මාණය කරන ලද සිදුරු බොහෝ විට එකලස් කිරීමේදී ආධාර කිරීමට අදහස් කරන බැවින් එය ඉතා වැදගත් යන්ත්ර ක්රියාවලියකි.සරඹ මුද්රණ යන්ත්රයක් බොහෝ විට භාවිතා වන නමුත් බිටු පට්ටලවලට ද කපා ගත හැකිය.බොහෝ නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලදී, කැණීම යනු නූල් සිදුරු සෑදීමට හෝ පිළිගත හැකි ඉවසීම් තුළ සිදුරු මානයන් ගෙන ඒම සඳහා පසුව තට්ටු කිරීම, නැවත සකස් කිරීම, කම්මැලි කිරීම යනාදිය නිමි සිදුරු නිෂ්පාදනය කිරීමේ මූලික පියවරකි.සරඹ බිටු සාමාන්යයෙන් ඒවායේ නාමික ප්රමාණයට වඩා විශාල සිදුරු සහ බිටු වල නම්යශීලී බව සහ අවම ප්රතිරෝධක මාර්ගයක් ගැනීමට ඇති ප්රවණතාවය හේතුවෙන් අවශ්යයෙන්ම සෘජු හෝ වටකුරු නොවන සිදුරු කපා දමනු ඇත.මෙම හේතුව නිසා, කැණීම සාමාන්යයෙන් අඩු ප්රමාණයෙන් දක්වා ඇති අතර සිදුර එහි නිමි මානයට ගෙන යන තවත් යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුමක් මගින් සිදු කෙරේ.
මෙවලම භ්රමණය නොවන හැරවුම් මෙහෙයුම් මෙන් නොව ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඇඹරීම භ්රමණය වන කටර් භාවිතා කරයි.සාම්ප්රදායික ඇඹරුම් යන්ත්රවල වැඩ කොටස් සවි කර ඇති චලනය කළ හැකි වගු ඇත.මෙම යන්ත්ර මත, කැපුම් මෙවලම් ස්ථාවර වන අතර, අවශ්ය කප්පාදු සිදු කළ හැකි වන පරිදි මේසය ද්රව්යය චලනය කරයි.වෙනත් වර්ගවල ඇඹරුම් යන්තවල මේස සහ කැපුම් මෙවලම් චලනය කළ හැකි උපකරණ ලෙස දක්වයි.
ප්රධාන ඇඹරුම් මෙහෙයුම් දෙකක් වන්නේ ස්ලැබ් ඇඹරීම සහ මුහුණු ඇඹරීමයි.ස්ලැබ් ඇඹරීම වැඩ කොටසක මතුපිට හරහා තල කැපීම සිදු කිරීම සඳහා ඇඹරුම් කපනයෙහි පර්යන්ත දාර භාවිතා කරයි.සාමාන්ය ස්ලැබ් කටර් එකට වඩා පටු වුවත් පතුවළේ යතුරු මාර්ග සමාන කටර් එකක් භාවිතයෙන් කපා ගත හැක.ෆේස් කටර් වෙනුවට ඇඹරුම් කපනයෙහි කෙළවර භාවිතා කරයි.වක්ර බිත්ති සාක්කු ඇඹරීමට භාවිතා කළ හැකි බෝල-නාස් කටර් වැනි විවිධ කාර්යයන් සඳහා විශේෂ කටර් තිබේ.