ඩයි කාස්ටිං
-
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි වාත්තු නිර්මාණ මාර්ගෝපදේශය
ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම යනු කුමක්ද?
ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම යනු සංකීර්ණ ඇලුමිනියම් කොටස් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසන ලෝහ සෑදීමේ ක්රියාවලියකි.ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඉන්ගෝට් සම්පූර්ණයෙන්ම උණු වන තුරු ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ.
දියර ඇලුමිනියම් වානේ ඩයි වල කුහරයට ඉහළ පීඩනයක් යටතේ එන්නත් කරනු ලැබේ, එය අච්චුවක් ලෙසද හැඳින්වේ - ඔබට ඉහත මෝටර් රථ කොටස් සඳහා අච්චුවක උදාහරණයක් දැකිය හැකිය.ඩයි අර්ධ දෙකකින් සමන්විත වන අතර, උණු කළ ඇලුමිනියම් ඝන වීමෙන් පසුව, වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස හෙළිදරව් කිරීම සඳහා වෙන් කරනු ලැබේ.
එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ඇලුමිනියම් නිශ්පාදනය සුමට මතුපිටක් සහිතව නිශ්චිතවම සෑදී ඇති අතර බොහෝ විට අවම හෝ යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලීන් අවශ්ය නොවේ.වානේ ඩයි භාවිතා කරන බැවින්, ක්රියාවලිය නරක් වීමට පෙර එකම අච්චුව භාවිතයෙන් බොහෝ වාරයක් නැවත නැවතත් කළ හැක, ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම ඇලුමිනියම් කොටස් ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
-
ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු ඉවසීමේ සම්මතයන්
Die Casting එදිරිව ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු කුමක්ද?
ඔබ ඩයි වාත්තු කිරීම හෝ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් භාවිතා කළත් කොටසක් සෑදීමේ ක්රියාවලිය මූලික වශයෙන් සමාන වේ.ඔබ නිර්මාණය කිරීමට අවශ්ය කොටසෙහි ස්වරූපයෙන් ඔබ ඩයි හෝ අච්චුව නිර්මාණය කරයි.එවිට ඔබ ද්රව්ය ද්‍රවීකරණය කර එය ඩයි/පුස් තුළට එන්නත් කිරීමට දැඩි පීඩනයක් යොදන්න.එවිට ඔබ අභ්‍යන්තර සිසිලන රේඛා සමඟ ඩයි/පුස් සිසිල් කර ඩයි කුහර මත ඩයි ස්ප්‍රේ කරන්න.අවසාන වශයෙන්, ඔබ ඩයි එක විවෘත කර වෙඩිල්ල ඉවත් කරන්න.
තාක්‍ෂණයේ යම් යම් වෙනස්කම් තිබුණද, ඩයි වාත්තු කිරීම සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස නම් ඩයි වාත්තු කිරීමේදී අමුද්‍රව්‍ය ලෙස යම් ලෝහ වර්ගයක්, බොහෝ විට ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් භාවිතා කරන අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ප්ලාස්ටික් හෝ පොලිමර් භාවිතා කරයි.
-
වැකුම් ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම ඉහළ එන්නත් අනුපාතයක් ලබා ගනී
Die Casting යනු කුමක්ද?
ඩයි වාත්තු කිරීම යනු ද්‍රව ලෝහයක් නැවත භාවිතා කළ හැකි වානේ ඩයි එකකට ඇතුල් කිරීම සඳහා අධි පීඩනය භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි.
ලෝහය ශීඝ්‍රයෙන් සිසිලනය කිරීමේ ක්රියාවලිය අවසන් හැඩයක් සෑදීමට එය ඝණීකරනය කරයි.
ඔබ ඩයි වාත්තු කොටස් සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය මොනවාද?
කොටස් ඩයිකාස්ට් කිරීම සඳහා ඔබ භාවිතා කරන සමහර ද්‍රව්‍යවලට ඇතුළත් වන්නේ:
-
විදුලිය සඳහා ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු සේවා
Die Casting Parts වල ප්‍රයෝජන මොනවාද?
ඩයි වාත්තු කොටස්වල සමහර ප්‍රතිලාභ ඇතුළත් වේ:
1. වේගවත් හා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා පරිපූර්ණයි: ඩයි වාත්තු කොටස් සංකීර්ණ නමුත් නිවැරදි හැඩයන් සෑදීමට සකස් කළ හැක.
වාත්තු අච්චු නිසා, ඩයි වාත්තු සමාන කොටස් සෑදීමට ක්රියා පටිපාටිය බොහෝ වාරයක් නැවත නැවතත් කළ හැකිය.
2. කල් පවතින, ස්ථායී සහ නිවැරදි: ඩයි වාත්තු කොටස් ඉතා ශක්තිමත් වන අතර එමඟින් අධි පීඩන එන්නත් පවත්වා ගැනීමට හැකි වේ.
සමීප ඉවසීමක් පවත්වා ගෙන යන බැවින් ඒවා තාපයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර මානයෙන් ස්ථායී වේ.
ඩයි කාස්ටිං කොටස් සගයන් හා සසඳන විට වැඩි ස්ථීරභාවයක් ඇත.
-
අර්ධ ඝන ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය
Die Cast Heat Sinks යනු කුමක්ද?
විවිධ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ උපාංග සිසිල් කිරීමට ඇලුමිනියම් ඩයි කාස්ට් හීට්සින්ක් භාවිතා කරයි.අපට සමාගම්, සැපයුම්කරුවන්, සහ පුද්ගලයන්ට ඩයි කාස්ට් තාප සින්ක් සහිත විවිධ යෙදුම් වලින් සැපයිය හැකිය, ඒවා ඇතුළුව:
-
අඩු පීඩන ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය
ඩයි වාත්තු කොටස් ක්‍රියාවලියේදී ඔබ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරන්නේ කෙසේද?
නිෂ්පාදකයාට සහ ඔවුන්ගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඩයි වාත්තු කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ.එබැවින්, ඩයි වාත්තු කොටස් ක්රියාවලිය තුළ දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
කොටස් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කරුණු කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
-
The Hot Chamber Die Casting Process
ඩයි වාත්තු කොටස් සඳහා මතුපිට අවසන් විකල්ප
ඩයිකාස්ට් කල්පැවැත්ම, ආරක්ෂාව හෝ සෞන්දර්යාත්මක බලපෑම ප්රවර්ධනය කරන හොඳ මතුපිට නිමාවක් තිබිය යුතුය.ඩයි වාත්තු කොටස් සඳහා ඔබට භාවිතා කළ හැකි විවිධ නිම කිරීමේ විකල්ප තිබේ.කෙසේ වෙතත්, තේරීම් ඔබ භාවිතා කරන වාත්තු කොටස්වල ප්‍රමාණය සහ මිශ්‍ර ලෝහය මත පදනම් වේ.
පින්තාරු කිරීම
පින්තාරු කිරීම බොහෝ ද්රව්ය සඳහා වඩාත් පොදු මතුපිට නිම කිරීමේ තාක්ෂණයයි.එය තවදුරටත් ආරක්ෂාව හෝ සෞන්දර්යාත්මක අරමුණ සඳහා විය හැකිය.
මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කරන ලෝහ සඳහා විශේෂ සැලකිල්ලක් සහිතව ලැකර්, තීන්ත හෝ එනමල් යෙදීම ඇතුළත් වේ.එකතු කිරීමට පෙර, තෙල් වැනි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ලෝහයේ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න (මෙය ඇලීමට ද උපකාරී වේ), යටින් පවතින තීන්ත (ප්‍රාථමිකය) සහ ප්‍රාථමික තීන්ත එක් කරන්න.
-
ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු සේවාවල ප්‍රතිලාභ
ඩයි වාත්තු කොටස් වලින් පසු ඔබට යෙදිය හැක්කේ කුමන මතුපිට නිමාවද?
වාත්තු කොටස් මිය ගිය පසු ඔබට යෙදිය හැකි මතුපිට නිමාවන් සමහරක් ඇතුළත් වේ:
1.Anodizing: එය සන්නායක නොවන ආරක්ෂිත ආලේපනයක් වන අතර ඩයි වාත්තු කොටස් මුද්‍රා කරයි. එය කළු, නිල් සහ රතු වැනි වර්ණ කිහිපයකින් ලබා ගත හැකි අතර එය විඛාදනයට සහ කල්පැවැත්මට ප්‍රතිරෝධයක් සෑදීමේදී තරමක් දැරිය හැකි මිලකට ඇත.
2.තීන්ත: එය ඔබේ ඩයි වාත්තු කොටස් මත කුඩු කබා තීන්ත භාවිතා කරන ස්වභාවික ආලේපනයකි.
පෙර-ප්‍රතිකාර කළ හෝ ප්‍රතිකාර නොකළ ලෝහ මතුපිටට තීන්ත ආලේප කරන විට, ඔබට විශිෂ්ට පෙනුමක් ඇති සහ අභිරුචිකරණය කළ හැකි ඩයි වාත්තු කොටස් ලැබේ.
-
ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පියවර
ඩයි වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ
මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු කිරීම
එය විශාල බර-ශක්ති අනුපාතයක් ඇති අතර පහසුවෙන් යන්ත්‍රගත කළ හැකිය.
මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු කිරීම සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යවල විඛාදනය අඩු කිරීමට සහ අපද්‍රව්‍යවල හානිකර ප්‍රතිවිපාක ඉවත් කිරීමට ද සමත් වේ.
මැග්නීසියම් ඩයිකාස්ට් කිරීමේ ප්‍රධාන ගැටළුව වන්නේ එය වේගයෙන් විඛාදනයට ලක්වීමයි, මෙය පාලනය කිරීමට අපහසුය.
විඛාදනය අඩු කිරීමේ වඩාත් ඵලදායී ක්රමය වන්නේ මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු කොටස් මත මතුපිට ආලේපනය වෙනස් කිරීමයි.
මැග්නීසියම් ඩයි වාත්තු කිරීම බොහෝ පසු නිෂ්පාදන සැකසුම් අවශ්ය වීමේ අවාසිය ද ඇත.
ඇලුමිනියම් හෝ සින්ක් ඩයි වාත්තු කිරීම හා සසඳන විට එහි සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය ද ඉහළ ය.
